日（rì）前，攀鋼集團（攀枝花）鈦金屬材料有限公司參與研發的《航空領域用（yòng）超軟海綿鈦製備關鍵技術開發及應用》成果，獲得2023年度中國有色金屬工業科學技術獎一等獎。

該項成果攻克了超軟海綿鈦製備過程中雜質元（yuán）素協同控製和致密結構調控等行業共性（xìng）技術難題，實現了航空領域用關鍵鈦金屬材料進口替代。

“精四氯化鈦雜質含量是多少？海綿鈦的（de）HB是（shì）多少？”這是新生（shēng）產線試生產以來，攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司特級研究員李開華與（yǔ）攀鋼集團（攀枝花）鈦金（jīn）屬材料有限公（gōng）司（以下簡稱“攀鋼鈦材”）製造部產品質量（liàng）工（gōng）程師張敏（mǐn），每天都要溝通的（de）問題（tí）。

3月8日，走進位於攀枝花釩鈦高新區（qū）的攀鋼鈦材廠區（qū），記者在張敏帶領下參觀（guān）了3.5萬噸海綿鈦擴能項目試生產現場，而（ér）這條生產線也是其所在科研團隊正（zhèng）在攻關的（de）重點產線。

攀鋼鈦材的生產線

克難關“核心技術必須掌握在自己手裏”

鈦（tài）及鈦合金具有強度高、重量輕、耐腐蝕、耐高溫、無磁性等特點，可被（bèi）廣泛應用於航空、航天、醫療、海洋工程等領域（yù）。但在攀西地區，這種金屬長期遭遇尷尬（gà）：一（yī）方麵品質搞不上去，一方麵價格成本降不下來。

“鈦在自然界中存在非常分散，提取到純鈦金屬（shǔ）非常艱難，想（xiǎng）要進行大（dà）批量的工業化生產更是難上加難。提純後的鈦像海綿形狀一樣，有很（hěn）多小孔（kǒng）。所以（yǐ）人們一直稱（chēng）這種較為純正的鈦為海綿（mián）鈦。”李（lǐ）開（kāi）華回憶說，2011年（nián）6月11日，攀枝花生產出了第一塊海綿鈦，開啟了攀（pān）西鈦資源高端（duān）應用。

李（lǐ）開華、張敏所在科研團隊在海綿（mián）鈦技術（shù）領域已深耕（gēng）16載，獲得省部級科技進步獎10項（xiàng），全國發明展覽會金獎5項，獲中國授權發明專利40餘項。

超軟海綿鈦（tài）

為何近年來將研究方向錨定超軟海綿（mián）鈦？李開（kāi）華告訴記者，超軟海綿鈦是高品（pǐn）質海綿鈦，具有低雜質含量（liàng）、低布氏硬度、高（gāo）疏鬆（sōng）性等顯著特性。由於其安全性和（hé）韌（rèn）性強（qiáng）、加工塑（sù）性好，是製造航空（kōng）領域核（hé）心零部件（jiàn）的重要基礎材料。但由於超軟海綿鈦（tài）製備的核心技術長期被國外壟斷，國內主要依賴於進口。“以國家（jiā）戰略需求（qiú）為導向，我們開展了航空領域用超軟海綿鈦（tài）製（zhì）備關鍵技術開發及應用的課題攻關。”

曆時7年，該科研（yán）團隊先後攻克了超軟海綿鈦製備（bèi）過程（chéng）中雜質元素協同控製和致密結構調控等行業（yè）共性技術難（nán）題（tí），形成了基於攀西資（zī）源生（shēng）產（chǎn）高品質海綿鈦的成套（tào）產業化技術，並成功運用於批量生產。看到實驗室裏一個個數據，變為車間裏的一桶桶超軟海綿鈦，李開華感慨說：“新質生產力持續發展要求我（wǒ）們必須（xū）將核（hé）心技術掌握在自（zì）己手裏。”

記者參觀攀鋼鈦材的產品倉庫

產業化“新的挑戰已經到來”

記者來到攀鋼鈦材2萬噸/年海（hǎi）綿（mián）鈦生產線，目之所及，一片熱火朝天，工人們聚精會神、精細操作，起重機、叉車等相互配合、緊密協作。

“2023年公司高品質海綿鈦的產量已占到總產量（liàng）的34%，去年全年實現科技創效（xiào）5995萬元。”張（zhāng）敏介紹說，他（tā）們生產的超（chāo）軟海綿鈦，已在國內關（guān）鍵（jiàn）核心領域得（dé）到批量應用，並於2023年實現外貿出口（kǒu）。

他告訴記者，超軟海（hǎi）綿鈦的批量生產，意味著不僅（jǐn）是在航空航天領域，在3D打印、醫療器械、冶金化工、體育等領域的超軟海綿鈦使（shǐ）用成本都將（jiāng）得到（dào）大幅度的降低。

但科技成果（guǒ）產業化的過程並非一路坦途，李（lǐ）開華、張敏等人（rén）也遇到了不少新的挑戰。2023年8月，攀鋼鈦材3.5萬噸海綿鈦擴能項目開始試生產，但這條生產線還未實現超軟海（hǎi）綿鈦批量生產，這（zhè）是（shì）什麽原因呢？

“新（xīn）生產（chǎn）線采取了不少新的工藝。老線采取鋁粉除釩、新線采（cǎi）取礦物（wù）油除釩，老線采取（qǔ）流水線式鎂電解工藝，新線采取多極性鎂電解工藝……”張敏（mǐn）舉例說。想用新線生產出超軟海綿鈦，照搬老線的製備技術就行不通了，還需要開展精四（sì）氯（lǜ）化鈦（tài）雜質控製技術研究等。

於是，就出現了文章開頭一幕——生產線上的張敏與實驗室中的李開華每天電話溝通著生產質量情況。他們對突破更多關鍵技術難題充滿信（xìn）心，張敏說：“奮鬥不止，創新不止，希望通（tōng）過我（wǒ）們的努力，盡快實現（xiàn）3.5萬噸海綿鈦擴能項目的超軟海綿鈦批量（liàng）生產。”李開華則表示，想進一步突破（pò）超軟海綿鈦製備過（guò）程中的純淨性、均勻性和穩定性技術難題，繼續為保障國家高端鈦金屬材料的自主供給和鈦產業高質（zhì）量發展貢獻智（zhì）慧和力量。